方案背景：
当前，我国各行业安全生产形势不容乐观，重大事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成了巨大的损失。造成这一状况的原因是多方面的，但归根到底与我国的生产力发展水平，尤其是安全科学技术管理水平不高有直接关系。安全管理是一门科学，是保护劳动者的安全与健康、保证生产工具的安全和资源的合理利用、促进经济有序运行和健康发展的一门科学。管理的重点是：预先发现、鉴别和判明可能导致事故的各种危险因素，采取有效措施，消除和控制这些因素，避免事故发生。自动识别技术在安全管理领域有很多用武之地。
目前国内气瓶的管理虽然井然有序，但总有些美中不足。气瓶是压力容器的一种，因其具有易燃、易爆的特性，所以对它的管理也显得极为重要。但综观目前社会上经常出现的一些气瓶爆炸等案件，显得目前我国对气瓶这一压力容器的管理还是存在缺陷的。
第一，因为气瓶有一定的使用年限，所以过了使用年限后，国家会把它回收处理掉。但是，现在有许多不法的销售商，为了牟取利益将过期的气瓶重新油漆并喷上号码后继续使用，消费者买了这种气瓶后，无形中在家里装了个定时炸弹，许多气瓶爆炸的案件就是这样由来的。第二，有些气瓶的加气站为了增加赢利，也会对钢瓶做手脚，比如，给钢瓶的加气不足，只要不是很多，一般的消费者是察觉不出的。而这些工作的结果都是记录在纸上，人为因素很多，其他人根本无法追究。第三，钢瓶在年检时也是困难重重，有些钢瓶因为使用年限很长，所以编号很模糊根本无法认清，面对这种情况稽查人员只能报废这个钢瓶，但如果这个钢瓶还在使用年限之内，就造成了资源浪费。另外，对瓶内的气体种类、气体的容积等数据的考究也比较麻烦，都必须借助于以往记载在纸上的记录，人为因素较多，就容易造成失误，一旦这个失误比较严重，就有可能造成危害。
在我国气瓶充装行业安全生产方面，重大事故时有发生，河南省近年来因有关气瓶充装等方面的原因而引起的事故也时有发生，给国家和人民的生命财产造成了巨大的损失。为了加强气瓶的安全监察和管理，省技术监督局多次下发整治的文件和通知，并决定自2003年下半年起在全省范围开展气瓶专项整治工作。而对有关管理部门来说，由于气瓶是循环利用的，长期以来存在着气瓶底数不清，超期限使用，安全状况不明，事故率高，检验率低等因素，给安全生产造成了很大的威胁，所以采取有效的管理措施解决这些问题，保护人民的安全和健康迫在眉睫。而现行的管理方式普遍存在着多方面的不足，主要表现在以下几个方面：
1． 对各充气站的气瓶数量，使用期限等数据掌握很不准确。
2． 所需数据不能及时得到，难以及时发现问题。
3． 对各充气站的安全状况不明。
4． 对气瓶使用年限和充气次数关系处理不科学。
5． 各充气站串瓶充气的情况严重，而且难以控制。
6． 气瓶定期检验的漏检、错检的情况时有发生。
7． 检验率偏低。
8． 事故发生后责任不清。
9． 不利于无纸化办公。
针对以上这些问题，我们公司依据多年在条形码技术应用领域的经验，特提出条形码技术在气瓶管理中的应用建议书。该系统可以很好地解决这些问题。大大提高工作效率，极大减少事故的发生。

一、系统简要说明
条码技术是在计算机应用和实践中产生并发展起来的广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域的一种自动识别技术，具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点，在当今的自动识别技术中占有重要的地位。气瓶这一特殊的压力容器必须要有一个科学、先进的管理方法，不然就会给社会、给人类造成不必要的损失，而解决这一难题的途径之一，就是应用条形码技术进行管理。
在国外，已经有许多气瓶公司采用条形码标签应用到他们的气瓶管理中，比如韩国的KGS, Sparxcom, People & tech公司，他们将标签贴于全国的气瓶上，在对钢瓶的管理和防伪上取得非常有效的结果。
在应用中，钢瓶将在瓦斯公司装瓶时就被贴上标签，因为可与标签建立起于之唯一相对应的条形码数据库，所以，可以将瓦斯公司的名称、气体名称、瓶重、出厂日期，甚至可以将供货地域写入于条形码标签相对应的数据库中，以防止串瓶。并且可以将这些写入的数据一次性锁死，以防止他人日后对其修改。同时在数据库中留出可供加气站和稽查人员写数据资料的空间。在加气站，对每次加气的记录将直接记录到钢瓶的标签中；而稽查人员对每次钢瓶的年检或抽检的记录也将写入标签数据库中并可锁死。这样将可以真正做到流通于市场上的气瓶为安全的钢瓶，既不会浪费国家的资源，也可以有效的驱除市民使用燃气的安全隐患，从而有效地保护市民的安全与财产，实现对气瓶安全状态进行适时的掌控管理，做到快速、及时的发现处理气瓶存在的故障隐患，并能严格控制不同充气站间相互窜瓶违规作业所带来事故的发生，以及责任不明的纠纷。本管理系统主要可分为三部分。
１． 据库管理系统：其中包括气瓶台账、档案的管理、气瓶检测历史记录管理、气瓶使用次数等状况的管理、气瓶客户资料信息的管理，各种报表的管理。
２． 充装流水线数据采集管理系统：主要是在气瓶进入充装作业线前，对气瓶信息的采集、查询、判断报警等操作的管理，以及配送信息的采集确认的管理。
３． 数据传输管理系统：包括远程数据的传输，采集器与计算机之间的传输的管理。

二、系统描述
在监管部门或气瓶充装单位，管理部门应首先对拥有自主产权或托管的所有经检验合的气瓶统一建立起数据库档案，内容主要包括单位名称、气瓶类型、编号生产厂商、生产日期、技术参数、上次检验日期、使用年限、充装次数以及用户的信息等基本资料。根据不同的充气站的气瓶进行编码并生成相应的条形码标签（最好用防油渍、防湿防潮、耐高低温、防撕裂的PET材料）然后贴在对应的瓶上;并组建起相应的数据库。这样每个气瓶都有了自己唯一的“身份证”，以后就可以对这个“身份证”进行跟踪管理。
在气站充装单位的流水线空瓶入口处，采用检验人员手持数据采集器对所有待充气的瓶子上的条形码标签逐一扫描，采集器会根据条形码号做出自动判断该瓶是否符合充装要求。如对：窜瓶、该送检的瓶子、超过使用期限的瓶子会自动报警提示，可由工作人员抽出送往检验站进行检测、维修、退回、报废等处理。而采集器会对合格的气瓶自动做出新的数据记录，如充装日期、充装次数等信息。而在重瓶出口处工作人员可以通过采集器扫描进行按单配送。
送往检验维修处的气瓶，在重新检测后，合格的气瓶及时更新相对的数据库档案。报废的气瓶收回标签后进行销毁。并把销毁的气瓶的数据档案进行更新或删除。
管理部门信息收集员确保在每天下班前收回数据采集器，并把数据上传到计算机中。由系统自动生成日充装量表、日充装气瓶的信息表、损益表、气瓶检验表、报废数据表等各种数据报表，可按当地监管部门的要求及时上传所需数据。以便管理部门可适时查询当日当时的数据，以便快速发现事故隐患，及时做出处理决定，避免事故的发生。
附：验检数据采集工作流程描述
●　验检员领取数据采集器
●　输入员工号（密码）
●　开始验检
●　扫描设备条码（采集器自动提示设备名称）
●　输入气瓶各项参数（使用期限等）
●　判断气瓶使用状况
●　**不良处理**故障类型描述**记录
●　上传验检数据
●　结束采集工作
三、系统目标
１． 彻底解决了监管部门和充装单位对所管辖区气瓶数量不明的问题。由于针对每个气瓶都进行了统一的编号，建立了档案，可适时完成单体跟踪，对没有对应数据库档案的条码标签在充装点扫描采集时，系统会自动报警提示，不会完成充装，这就避免了黑户瓶充装气体的可能。
２． 实现了对所管辖区气瓶安全状况的计算机动态管理：由于做到了充装站对当日充装、受检验等数据做到适时掌握，并且系统会自动定时向上一级监管部门传送这些数据，所以各监管部门对当日当时的各种数据一目了然，及时发现问题、解决问题，避免事故发生。
（１） 杜绝充装单位充装未进行登记或产权不在本单位的违规现象。因为采集器中没有这些气瓶的数据档案，会提示报警，并记录下这一数据，并上传到上一级监管部门，监管部门会及时发现，做出处罚措施。
（２） 极大提高了检验率。采集气瓶信息时对超过受检期限的气瓶，采集器会作出报警提示。对不合格的气瓶及时送检，改变了过去传统的随机抽查的小范围、低检验率的做法。
（３） 提高了标签的防伪性。由于运用条形码技术生成标签，并由采集系统进行软件加密，极大增加了伪造的难度。
（４） 提高了数据的真实准确。数据采集器的误码率为几十万分之一。
（５） 有利于实现无纸化办公，节约了办公费用。
（６） 实现了各管理部门的数据共享。
（７） 提高了工作效率、极大降低了劳动强度、增加了员工工作的积极性。
总之，该系统实现了数据的准确性、及时性、共享性和无纸化办公。使手工管理方式走向计算机智能化管理方式。特别是该系统能够精确纪录每次充装的时间、地点及气瓶参数，彻底排除人为因素的漏检或错检，所有采集数据一经登录不可被修改或删除，确保验检数据的真实、可靠、公正。采集到的数据由数据库集中管理，由后台管理系统通过网络传输实现验检数据的共享，多种有效功能可以保证对需送检设备与设施的安全性监督。系统完成后将大大提高工作效率、降低劳动强度，提高气瓶的安全使用状况，加强管理，增加效益。因此，我们建议监管部门和充装单位使用安全条形码管理系统来管理气瓶。
四、方案系统主要功能模块说明
１．监察部门系统说明：
（１） 辖区各充气站的基本资料管理：包括各站的名称、法人代表、规模、安全生产情况、站点编号、拥有自主产权的气瓶数量、检验率、编码范围、其经审查合格的瓶子数据库、数据库查询.添加.修改等操作的管理。
（２） 与各站点进行数据远程数据传输的管理：适时要求各站点上传当前各种数据。做到适时监管。
Ａ．各站点气瓶编号的管理模块。
B．生成各种报表的管理。
２．充气站点管理系统说明：
（１） 数据库档案的管理模块，内容主要包括充装单位名称、气瓶名称、型号、编号、生产厂商、技术参数、上次检验日期、使用年限、充装次数，以及用户的信息等基本台账资料的管理；
（２） 条形码标签信息及编码的管理模块，生成标签信息库；
Ａ．条形码数据采集器系统模块：包括采集数据，上传下载数据管理等子模块；
Ｂ．流水线采集器扫描提示报警模块；
Ｃ．配送运输管理；
Ｄ．各种报表的管理；
Ｅ．上传监察部门数据管理；
Ｆ．财务结算管理：主要是与各经销点的财务结算；
Ｇ．条形码标签打印管理模块；
３． 系统管理模块：系统管理提供了系统外部接口，数据库管理等系统本身的管理。

五、网络方案说明
由于管理架构是：市监察局 县区监察局 充气站点 经销点或用户业务数据较大，所以建议采用C-----S架构，报表数据传输采用远程式传输，也可采用点到点方式传输。

六、系统架构

七、数据采集器产品的简介

便携式数据采集器的产品特点：
　　便携式数据采集终端（Portable Data Terminal, PDT），也称为便携式数据采集器，或手持终端(Hand-hold Terminal, HT)。又因其用于自动识别条形码故称作便携式条码扫描终端（以下统称为便携式数据采集器）。便携式数据采集器是集激光扫描、汉字显示、数据采集、数据处理、数据通讯等功能于一体的高科技产品，它相当于一台小型的计算机，将电脑技术与条形码技术完美的结合，利用物品上的条形码作为信息快速采集手段。简单地说，它兼具了掌上电脑、条码扫描器的功能。
　　硬件上具有计算机设备的基本配置：CPU、内存、依靠电池供电、各种外设接口；软件上具有计算机运行的基本要求：操作系统；可以编程的开发平台；独立的应用程序。它可以将电脑网络的部分程序和数据下传至手持终端，并可以脱离电脑网络系统独立进行某项工作。其基本工作原理是：首先按照用户的应用要求，将应用程序在计算机编制后下载到便携式数据采集器中。便携式数据采集器中的基本数据信息必须通过PC的数据库获得，而存储的操作结果也必须及时的导入到数据库中。手持终端作为电脑网络系统的功能延伸，满足了日常工作中人们各种信息移动采集、处理的任务要求。
　　严格意义上讲，便携式数据采集器不是传统意义上的条码产品，它的性能在更多层面取决于其本身的数据计算、处理能力，这恰恰是计算机产品的基本要求。与目前很多条码产品生产厂商相比，很多计算机公司生产的数据采集器在技术上有较强的领先优势，比如说日本CASIO、DENSO台湾欣技等世界著名的掌上电脑生产厂商的产品，凭借着这些厂商在微电子、电路设计生产方面的领先优势，其相关的产品具有良好的性能。
八、系统所需设备
1． 数据采集器
2． 条形码标签打印机
3． 计算机一台可运行Windows98即可管理系统软件一套（根据实际上的需求量编写）